在磁選實(shí)踐中，由于所處理物料的磁性不同、粒度和其它物理性質(zhì)不同，所以需要采用不同性能和結構的磁鐵礦選礦設備。而磁鐵礦選礦設備需要解決的主要矛盾是*大限度的提高磁性精礦的品位和回收率。

磁鐵礦選礦設備設計的目標是：結構先進(jìn)、構造簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、成本低、工作可靠、操作和檢修容易、勞動(dòng)條件好、選分指標好以及處理量高等。

對提高精礦品位的影響因素有：磁場(chǎng)力和磁場(chǎng)深度??；磁場(chǎng)磁性沿礦粒移動(dòng)方向為交替性排列，礦粒經(jīng)過(guò)許多磁極并作多次翻轉運動(dòng)，翻轉次數多，有利于提高精礦質(zhì)量：精選帶相對較長(cháng)，礦粒受到較長(cháng)時(shí)間的精選作用；給礦點(diǎn)離磁場(chǎng)力*大區域有一定距離，磁性礦粒順著(zhù)磁力作用方向運動(dòng)，經(jīng)過(guò)一段較長(cháng)的路程，這有助于得到較純的磁性產(chǎn)品：濕選時(shí)向磁性產(chǎn)品噴射沖洗水，洗出脈石；干選時(shí)增大圓筒轉速以增大離心力而拋出脈石。

對回收率的影響因素主要有：磁場(chǎng)力和磁場(chǎng)作用深度大，磁性礦粒在距磁極表面較遠處就受到較大的磁力作用而被吸向磁極；磁極沿礦粒移動(dòng)方向為單一極性排列，礦粒始終處在同一極性磁極的作用下，在磁場(chǎng)內不產(chǎn)生翻轉作用：掃選帶相對較長(cháng)，礦粒在掃選帶內得到較充分的回收；給礦點(diǎn)接近磁場(chǎng)力*大的區域，磁性礦粒受到*大的磁場(chǎng)力作用。

設計磁鐵礦選礦設備時(shí)，應結合礦石性質(zhì)和粒度以及對分選指標的要求對上述原因做全面考慮。例如，選分致密塊狀(粒度大于50mm)強磁性礦石時(shí)，雖然它的磁性較強，但由于它的粒度較大，形狀多呈方形和多角形，就不宜采用沿礦粒移動(dòng)方向磁極極性交替的磁系，避免“磁翻滾”作用，防止一些磁性礦粒被翻滾進(jìn)入尾礦中。而選分致密條帶狀結構的強磁性礦石，可采用沿礦粒移動(dòng)方向極性交替的磁系，因為這類(lèi)礦石經(jīng)破碎后多呈扁平塊狀，在磁系上方總是力圖使其與條帶方向一致的*長(cháng)方向一致，在磁極中線(xiàn)上方直豎起來(lái)的礦塊極其不穩定，而在磁極其它處上方，礦塊的條帶方向和磁場(chǎng)方向一致*為穩定。因此，絕大多數礦塊是平放在磁系上方，由于礦塊的矯頑力較小，它在磁系上方移動(dòng)時(shí)很快地被反復磁化而被吸住，因此不顯示“磁翻滾”現象。選分細粒強磁性礦石時(shí)，就必須采

用極性交替的磁系以提高磁性產(chǎn)品的質(zhì)量。而選分弱磁性礦石時(shí)，就不采用上述磁系，因為礦石的磁性很弱，所受磁力很小，“磁翻滾”會(huì )使磁性礦粒掉進(jìn)尾礦中去。特別是在干選的條件下，礦粒給在磁場(chǎng)力很大的區域是有利于提高回收率但是卻降低了磁性產(chǎn)品的質(zhì)量。但采用選別帶很長(cháng)的極性交替的磁系，就可提高磁性產(chǎn)品的質(zhì)量。

表現在磁性產(chǎn)品的數量和質(zhì)量上，回收率和晶位是互相矛盾的。在一定條件下，提高產(chǎn)品質(zhì)量往往會(huì )降低回收率；反之，提高回收率，則往往會(huì )降低產(chǎn)品質(zhì)量。設計時(shí)如何建立更好的和新的條件，使矛盾在更高的水平上統一起來(lái)是一項很重要的任務(wù)。