濕式永磁筒式磁選機是目前應用*廣的一種磁選設備，因為其運行成本低、分選效率高等特點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的歡迎，已經(jīng)廣泛地應用于黑色金屬礦的選別、煤用磁性重介質(zhì)的回收、非金屬礦和有色金屬礦的除鐵、從冶煉產(chǎn)生的渣中回收廢鋼以及市政污水處理等領(lǐng)域，在磁選設備中占據著(zhù)不可替代的地位。

我國選礦科技工作者多年來(lái)，一直在不斷地對傳統筒式磁選設備進(jìn)行研究，圍繞著(zhù)提高分選效率、增大處理能力、增強機械可靠性和節省能源消耗等方面做了大量卓有成效的工作。研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)有兩方面：一是研制和開(kāi)發(fā)新型高效磁選設備，二是優(yōu)化和改進(jìn)傳統磁選設備。

筆者是在充分借鑒吸收現有設備改造所取得的經(jīng)驗和成果基礎之上，對傳統CTN系列逆流式筒式磁選機進(jìn)行改進(jìn)升級。結合選廠(chǎng)該類(lèi)磁選設備實(shí)際使用要求，在磁系結構、槽體結構及傳動(dòng)方式等方面做了大量設計研究工作，研制出一種新結構CTN系列逆流式磁選機，該機具有回收率高、機械性能穩定、操作維護方便、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)

一、工作原理

新結構CTN系列磁選機槽體結構為逆流式，其工作原理如釁1所示。礦漿直接給入槽體給礦箱左室，經(jīng)過(guò)給礦溢流堰溢流進(jìn)入給礦箱右室，礦漿經(jīng)給礦箱右室下部設置的相同間隔的若干個(gè)給礦管均勻給入磁選機分選空間，磁筒的轉向與礦漿的流動(dòng)方向相反，磁性顆粒在隨礦漿運動(dòng)過(guò)程中不斷被吸附于筒表，隨磁筒轉入到精礦口成為磁精礦；非磁性物料不能被磁筒吸引，經(jīng)過(guò)尾礦口或溢流口排出成為尾礦。在實(shí)際生產(chǎn)中必須保證磁筒在礦漿的浸入深度，也就是必須保證有一定的溢流尾礦，溢流尾礦比例可以通過(guò)調節底流尾礦口的溢流調節裝置的開(kāi)度控制。

二、設備結構設計

1、磁系設計

磁系要根據具體的用途來(lái)區別設計。一般來(lái)說(shuō)，若以提高精礦品位為目的，則應該適當增加磁極數即增加鐵磁性物質(zhì)在分選區的翻轉次數；若以提高回收率為目的，則是保證一定品位的前提下適當減小磁極數，增加磁場(chǎng)強度和作用深度，增大磁包角來(lái)保證鐵磁性物質(zhì)的充分回收，同時(shí)要減小圓周方向磁場(chǎng)梯度，保證吸附礦物的順利排出。逆流式磁選機一般用于保證磁性礦物的回收率，設計原則遵循后者。

傳統的逆流型磁選機在設計時(shí)，往往采用大極面磁極組配以小極面輔助磁極，以此來(lái)增加磁場(chǎng)強度和磁包角。以某選礦廠(chǎng)CTN1030型磁選機為例，該機有6個(gè)主磁極，全鍶鐵氧體磁系，極面寬度130mm，輔助磁極寬度58 mm，磁系包角約為123°，該磁系磁場(chǎng)的分布如圖2所示。

由圖2可見(jiàn)，在距離磁系表面15mm處，平均磁場(chǎng)強度在140mT左右，圓周方向磁場(chǎng)梯度約為0.79mT/mm，在距離磁系表面90mm處磁場(chǎng)強度為40mT。

本次磁系優(yōu)化設計的目標就是針對該磁系，在不增加磁性材料用量的前提下，通過(guò)合理匹配磁極組寬度和輔助磁極寬度，達到減小圓周方向磁場(chǎng)梯度，增加磁場(chǎng)作用深度，增大磁系包角的目的。

由于篇幅有限，關(guān)于逆流型永磁筒式磁選機關(guān)鍵結構的設計就先給大家說(shuō)到這里，更多的將在以后為大家介紹。