這里說(shuō)的是選礦設備旋轉螺旋溜槽，螺旋溜槽具有結構簡(jiǎn)單，占地面積小，處理量大，富集比高，安裝操作方便，適應性強，不需要分級入選，選別過(guò)程波動(dòng)小，便于管理等特點(diǎn)。為此，旋轉螺旋溜槽被廣泛應用于鎢、錫、鉭、鈮、黃金等礦的選別。特別對細泥選礦的突破，旋轉螺旋溜槽已經(jīng)成為處理細泥難選礦石及尾礦再選的關(guān)鍵設備。

1、分選原理

旋轉螺旋溜槽（簡(jiǎn)稱(chēng)旋螺）綜合了螺旋溜槽、搖床、離心選礦等選別機理，礦粒在槽面上受流體動(dòng)力、離心力、摩擦力、重力等復合力場(chǎng)作用差異達到分選。礦流進(jìn)入槽面呈較強紊流態(tài)，借紊動(dòng)擴散作用使礦粒按密度沉降，隨著(zhù)螺旋槽內外緣之間的橫向循環(huán)運動(dòng)，上層水流和輕礦物向外緣運動(dòng)。外緣區的二次環(huán)流作用比內緣區強，附著(zhù)于槽底的重礦物則較好地富集于內緣。此外，礦流沿槽的縱向回轉運動(dòng)，促使礦粒松散和分層，懸浮在上層的礦泥和輕礦物具有很大的縱向運動(dòng)速度，加上旋轉離心力場(chǎng)作用使其擠向外緣，但處于底層的重礦物受摩擦阻力作用，縱向運動(dòng)速度較低，離心力較小而集于內緣，輕重礦物在溜槽面上，隨縱向發(fā)展橫向分帶清晰易載。溜槽斷面沿徑向60℃布設刻槽或楔條，從外緣區至內緣區槽溝或楔條逐漸減小至尖滅，以改善流體運動(dòng)，增大槽底重礦物中心聚合力，外緣旋渦區呈近似干涉沉降或分層，貼近槽底重礦物特別是細粒重礦物受機械阻力及二次環(huán)流作用，沿槽溝或契條向內緣移動(dòng)，從而提高細粒重礦物回收率。為了提高精礦質(zhì)量，在溜槽上端沿軸向設置了恒壓恒量沖洗水內螺旋水槽，沖洗水沿槽自旋及設備旋轉自上而下慣性離心力不斷增大，有效地沖洗內緣精礦帶，增大選礦富集比。旋螺特殊的槽溝或楔條，加寬了入選粒度，避免了搖床，離心機等設備嚴格分級入選的要求。在復合力場(chǎng)中，不同密度或不同粒度礦物受力差異顯著(zhù)，強化分選過(guò)程，提高分選效能，降低礦物粒度回收下限，是集粗粒與細泥選別于一體，粗掃選工藝中效果尤為突出。

2、旋轉螺旋溜槽與常規重選設備選礦效果的對比試驗

以某錫石多金屬硫化礦磨至-0.074mm占85%進(jìn)行對比試驗，旋轉螺旋溜槽與常規重選設備選礦效果的對比非常明顯。

由此可見(jiàn)，旋轉螺旋溜槽特殊的結構和選別機理，使選礦處理能力大，富集比高，回收率好，適應性強，能很好地實(shí)現提前大量拋尾。

以此錫石多金屬硫化礦礦石進(jìn)行Φ1200mm選礦溜槽和Φ1500溜槽對比試驗。從回收率對比看，Φ1200mm旋轉螺旋溜槽比Φ1500mm旋轉螺旋溜槽高5.19%。由此可見(jiàn)，選別粗粒級物料，多選用大直徑旋轉螺旋溜槽，而細泥物料宜選用較小直徑旋轉螺旋溜槽。

3、生產(chǎn)應用

（1）旋轉螺旋溜槽在鉭鈮原生礦泥應用

江西宜春鉭鈮礦原生泥工段原回收鉭鈮工藝流程為Φ12m濃密機底流進(jìn)入水力分級箱分5個(gè)粒級，溢流進(jìn)入尾礦庫，五級物料分別進(jìn)搖床粗選、中礦搖床復選、搖床精選。通過(guò)引入旋轉螺旋溜槽設備進(jìn)行技術(shù)改造，濃密機底流經(jīng)旋轉螺旋溜槽一粗一掃，搖床精選。

經(jīng)過(guò)引入旋轉螺旋溜槽技術(shù)改造，選礦技術(shù)指標有了明顯提高，使得工藝流程簡(jiǎn)化，工藝流程生產(chǎn)穩定，操作管理方便，結構緊湊，節省廠(chǎng)房面積達51.6%，原工藝耗水量為9.8m3/t，新工藝耗水量為2.8m3/t，節約水耗71.45%，節水效果明顯。年產(chǎn)增產(chǎn)鉭鈮精礦近4t，年新增效益可觀(guān)。

（2）旋轉螺旋溜槽在鎢原生礦泥應用

云南老君山鎢礦原生礦原回收細粒級工藝流程中，Φ18m濃密機底流經(jīng)分泥斗，溢流進(jìn)尾礦庫，分泥斗底流進(jìn)搖床粗選、中礦搖床再選、搖床精選。該礦增加旋轉螺旋溜槽使濃密機底流直接進(jìn)旋轉螺旋溜槽大量拋尾后，中礦返回進(jìn)旋轉螺旋溜槽，旋轉螺旋溜槽精礦再進(jìn)分泥斗、搖床粗選、中礦搖床再選、搖床精選。

通過(guò)增加旋轉螺旋溜槽技術(shù)改造，選礦技術(shù)指標有了一定提高。由于旋轉螺旋溜槽大量預先拋尾后，進(jìn)入搖床處理量減少了54%，該礦將停開(kāi)一半搖床用于擴建，節省擴建搖床購置費。原工藝耗水量為14.6m3/t，新工藝耗水量為7.2m3/t，節約水耗50.68%；原工藝耗電量為20.8kW.h/t，新工藝耗電量為18.3kW.h/t，節約電耗12.02%，節水、節電效果明顯，降低運行成本，經(jīng)濟效益明顯。

（3）旋轉螺旋溜槽在錫尾礦再選應用

云錫大屯氧化礦錫礦選廠(chǎng)排出尾礦含錫為0.25%左右，云錫集團天爵公司采用將尾礦漿經(jīng)過(guò)旋流器，旋流器溢流進(jìn)斜板濃密機，斜板濃密機底流進(jìn)分泥斗，分泥斗底流進(jìn)搖床（泥礦）粗選、中礦搖床（泥礦）再選、搖床（泥礦）精選，得到錫泥精礦。旋流器底流進(jìn)Φ1200mm旋轉螺旋溜槽，經(jīng)旋轉螺旋溜槽大量拋尾，旋轉螺旋溜槽中礦及精礦進(jìn)一段磨礦機，一段磨礦漿進(jìn)分離箱，分級產(chǎn)品進(jìn)搖床（砂礦）粗選，形成部分砂精礦，二段磨礦進(jìn)分泥斗，分泥斗底流進(jìn)中礦搖床（砂礦）再選、搖床（砂礦）精選得到另一部分錫砂精礦。

由于旋轉螺旋溜槽大量預先拋尾后，獲得含錫品位0.83%，產(chǎn)率15%旋溜產(chǎn)品。這為以后砂礦兩段磨礦及搖床選別提供有利條件。旋轉螺旋溜槽是云錫大屯氧化礦錫礦尾礦再選項目得以實(shí)現很好經(jīng)濟效益的核心設備。

（4）旋轉螺旋溜槽其他應用

旋轉螺旋溜槽在細粒金礦、海濱砂、稀土礦、細粒銅礦、洗煤去泥及各種尾礦再選工程等有較廣泛應用。

4、結論

（1）由于材料技術(shù)不斷突破，旋轉螺旋溜槽體由橡膠、鋁合金發(fā)展現在的玻璃鋼材質(zhì)，此材質(zhì)槽體，價(jià)格便宜，耐磨性好，質(zhì)輕節能，選別效果比較理想，使旋轉螺旋溜槽在處理細粒難選的鎢、錫、鉭鈮、黃金等礦山得到廣泛應用。

（2）旋轉螺旋溜槽是一種高效節能的重選設備，處理量大，電耗低，電機功率低于1.0kW，對鎢、錫、鉭鈮、金紅石、海濱砂礦、黃金等選別適應性廣。

（3）旋轉螺旋溜槽結構及選加盟機理的特殊性，物料可以寬粒級入選，富集比大，降低了回收粒級的下限，為尾礦的再選綜合利用開(kāi)辟了新途徑。

（4）旋轉螺旋溜槽是較理想的預選拋尾重選設備，多用于作粗、掃選，一次丟尾量50%以上，并具有一定的脫泥效果。

（5）旋轉螺旋溜槽適宜于多種規模選廠(chǎng)的配置，其操作方便，改造容易，安裝便捷，占地省，投資小，見(jiàn)效快，經(jīng)濟可行，對移動(dòng)式選廠(chǎng)及老廠(chǎng)技術(shù)改造更適應。

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