美國Eriez磁力公司開(kāi)發(fā)的永磁磁選機*大規格φ1220×3050mm。在多磁系的間隙中裝有輔助磁極，極性與相鄰磁鐵相同。在圓筒外部也有輔助磁極對著(zhù)工作間隙，固定在特制可移動(dòng)支撐板上，可以靠近或遠離槽體。（其極性與圓筒內相對應的磁極性相反）?？烧{節磁場(chǎng)強度、梯度和深度。從而減少漏磁，提高場(chǎng)強作用強度和深度，提高分選效率。另外，利用交替磁極的磁擺動(dòng)作用提高分離精度和精礦品位。

芬蘭科恩公司研制Roxon型磁選機直徑12000mm、長(cháng)3000mm，處理能力為350~400t/h。在磁路設計中使磁場(chǎng)吸附作用集中在距離筒體表面0~30mm處，筒體表面磁感應強度0.18~0.2T，而離筒表面50mm處下降到0.06~0.007T形成較高梯度，使吸附能力提高40%。從而提高了處理能力和回收率，通過(guò)增加磁極數量，由4~5個(gè)增加到7~9個(gè)，使磁性礦粒磁騷動(dòng)作用增強，磁性絮團松散以提高磁選精礦品位。

德國公司開(kāi)發(fā)的永磁筒式磁選機主要用于選別細粒嵌布的強磁性礦物獲得高品位精礦。其磁系結構有5~7個(gè)磁極，磁極的極性沿圓周角排列。該機備有順流型、逆流型和半逆流型槽體。半逆流型由于礦漿從槽體下方給到圓筒的下面，立即分離成磁性和非磁性顆粒，而被吸附的磁性精礦品位高，提高了分離精度。

俄羅斯開(kāi)發(fā)的永磁筒式磁選機*大規格為φ1500×4000mm，處理能力400t/h。其傳動(dòng)機構在筒體內部，結構緊湊，占地面積小，安裝維護方便。筒體周邊磁系的磁極數達14個(gè)，并在主磁極間裝有輔助磁極，減少漏磁，提高精礦品位。有的磁選機利用扇形磁性板和彈簧牽拉裝置，使外界強迫振動(dòng)頻率與彈簧固有頻率相同，形成諧振磁系。以強化分選過(guò)程，提高分選效率。

我研究院開(kāi)發(fā)的φ1050系列永磁磁選機采用鐵氧體磁材和銣鐵硼磁材組成復合磁系，磁感應強度高，磁場(chǎng)作用深度大，銣鐵硼磁材用于尾礦掃選區，使筒體表面磁感應強度從精礦卸礦端的200mT向尾礦排礦口逐漸增強，到尾礦掃選強化區可達240~250mT。還可根據生產(chǎn)需要調整磁系位置、工作間隙和精礦排礦間隙。半逆流型槽體適于分選1~0mm粒級礦物，具有較高的精礦品位和回收率；逆流型槽體分選3~0mm粒級礦物，對提高金屬回收率十分有效，多用于掃選作業(yè)；順流型槽體分選6~0mm粒級礦物，由于無(wú)掃選區，必須用專(zhuān)門(mén)裝置進(jìn)行調節來(lái)保持槽體內恒定的礦漿液面，使操作繁瑣，如果調節不當，工藝條件一旦改變，就會(huì )影響分選效率。為此，我研究院研制成礦漿液面高度恒定的順流槽體，選別指標穩定，分選效率高，簡(jiǎn)化了槽體結構，操作方便。該機已獲國家**。

我適應我國鐵精礦“提質(zhì)降雜”的工藝需要，我研究院還開(kāi)發(fā)了φ1050系列永磁筒式多極磁選機，其磁系沿筒體圓周方向極數為18~21極以上，使物料在筒體表面翻滾次數增加，對夾雜的脈石、細泥和連生體等分選充分，從而提高了鐵精礦的質(zhì)量。該機在國內部分礦山推廣應用，并取得顯著(zhù)經(jīng)濟效益。

為增加單機處理能力，滿(mǎn)足大型磁選廠(chǎng)需要，我研究院開(kāi)發(fā)了XCTB1200×3200mm大型永磁筒式磁選機，單機處理能力達到160t/h。在本鋼歪頭山礦選廠(chǎng)使用，取得良好分選指標。

為了提高磨機效率，降低成本。在礦石進(jìn)入細磨前對其進(jìn)行預選拋尾，效益十分顯著(zhù)。為此，我研究院研制了DCS系列粗細級永磁筒式磁選機，分選粒級為20~0mm，筒表磁感應強度250mT?？紤]到粒度較粗，槽體采用順流型。該機適宜含泥多水分大的入磨前礦山的預選，已在濟南鋼城礦業(yè)有限公司推廣應用，達到了預期效果，經(jīng)濟效益近140萬(wàn)元/a。

國內許多礦山選廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐表明，φ1050系列永磁筒式磁選機可使磁選廠(chǎng)的選礦效率提高5%以上，鐵精礦品位提高1%~4%，金屬回收率提高1%~8%，作業(yè)節水30%~50%，節電40%~60%，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

為提高精礦品位，我院近期開(kāi)發(fā)的YCMC型永磁脈動(dòng)磁選機是在GD型低場(chǎng)強脈動(dòng)磁選機基礎上發(fā)展起來(lái)的新型磁選設備。采用大包角磁系，增強了磁性礦物在筒表面的磁翻滾，設置了磁場(chǎng)脈動(dòng)裝置，采用了非均勻磁場(chǎng)磁系，配置了深槽式半逆流槽體，在精礦排出端有漂洗水。從而大幅度提高精礦品位。

北京礦冶研究總院為滿(mǎn)足磁選廠(chǎng)細碎及階段磨礦階段分選工藝要求研制的BK系列永磁筒式磁選機，*大規格φ1050×3000mm，設計的磁系、槽體結構采用變磁場(chǎng)、大磁包角磁系和深槽體，且磁力可調，形成重力、水力、慣性力和磁力的多力場(chǎng)的分選過(guò)程，能夠充分盡早拋出合格尾礦以增加產(chǎn)量，提高鐵精礦品位和分選效率。

BKY預選磁選機給礦斗直接把礦漿給到高場(chǎng)強的分選區，使粗粒含鐵連生體被吸附在筒體表面；礦漿液面高、大包角磁系、長(cháng)分選帶，使磁性礦物回收率高；順流槽體，多尾流通道，使粗粒不沉槽堵塞，由底流尾礦口排出，細粒尾礦由溢流口排出。

BKJ精選磁選機礦漿給到低場(chǎng)強分選區，使強磁性礦物形成較松散易于分散的磁團，在強烈沖擊水流作用下磁團分散，礦漿稀釋形成流態(tài)使脈石遠離分選筒體，不僅防止與磁性礦物夾雜，而且使其順利從尾流通道排出。分散后的強磁性礦物在大的分選空間、長(cháng)分選帶、弱場(chǎng)強分選區再次結成夾雜物少的磁鏈，被筒體表面吸附形成*終的高品位鐵精礦。

BKW-Ⅱ型尾礦再選磁選機礦漿直接給到較強磁場(chǎng)的分選區，由于礦漿的自攪拌作用使微粒磁性礦物和連生體結成小磁鏈，使受磁力增大而和細粒單體鐵被分選筒磁力吸附回收。高礦漿液面、大磁包角、大分選槽中深部給礦，分選帶長(cháng)、順流槽體、多尾流通道使尾礦中粗粒不會(huì )沉槽堵塞，而且磁性礦物回收率高。

BK系列永磁筒式磁選機在磁選廠(chǎng)使用效果較好。如BKY預選磁選機在順達鐵礦使用在入磨前拋出合格尾礦產(chǎn)率16.98%~20.47%，使*終精礦產(chǎn)量提高20%。BKJ-1030型磁選機在魯中冶金礦山公司張家洼選廠(chǎng)使用，當給礦品位63.407%時(shí)獲得鐵精礦品位64.526%，精礦產(chǎn)率97.563%，鐵回收率99.284%的好指標。

包頭新材料應用設計院研制的BX永磁筒式磁選機，磁系磁極多（8~12個(gè)），有利于提高鐵精礦品位。磁包角大（144°~155°）選別區域長(cháng)。磁場(chǎng)強度高（180mT），距筒表30mm處為100mT，距筒表50mm處為60mT，沿圓周方向磁場(chǎng)梯度小，形成一個(gè)較均勻的磁通密度，便于精礦運輸，精選區有一個(gè)水平漂洗水，呈一線(xiàn)型水流，進(jìn)一步提高精礦質(zhì)量，尾礦溢流口高，故槽內礦漿液面高，有利于降低尾礦品位，減少金屬流失，達到了“提質(zhì)降雜”的預期效果。2003年3月在包鋼選礦廠(chǎng)5系列2#磁選機組位置，安裝2臺BX1024型磁選機（粗選精礦各1臺），與5系列1#、3#、4#、5#機對比實(shí)驗表明，BX磁選機比原機提高品位2.07%，2004年包鋼選廠(chǎng)購買(mǎi)10臺BX1024型磁選機。目前，已有200多臺BX磁選機，在磁鐵礦選廠(chǎng)得到應用，在選礦技術(shù)改造中，發(fā)揮了作用。

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