當入選原料是干料或者濕料時(shí)，就存在著(zhù)兩種基本的礦物分離方法。含鈦的鈦鐵礦或金紅石、含有鐵或稀土元素包體的砂礦以及其它一些有價(jià)礦物都可作為干料分選的實(shí)例。

筒式磁選機是分選干礦的傳統分選設備，這種選礦機中裝著(zhù)一些永磁塊體，而由不銹鋼制成的非磁性的圓筒則沿著(zhù)這些磁體轉動(dòng)。進(jìn)入圓筒的物料被分離成磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品。永磁體只有著(zhù)有限的磁感應強度（在很小的圓筒區域內可達到1~2T），但它們能以一種費用較低和不太復雜的方法確保達到一定的分離力。利用電磁鐵（感應線(xiàn)圈）能使磁感應強度提高到1.5~2T。在市場(chǎng)上已存在著(zhù)幾種類(lèi)似結構的設計，并且市場(chǎng)也已達到飽和。這些分選機的單體生產(chǎn)率為15t/(h.m)。圓筒的典型尺寸是長(cháng)1~2m，直徑300~700mm。這些圓筒一般都是串聯(lián)安裝，以提高被處理物料的回收率。

為了提高分選效率和單位生產(chǎn)率，德國洪堡威達克公司已研制出一種超導筒式磁選機。它的長(cháng)度為1.6m，半徑為1.2m。磁感應強度*高可達到3.2T，而單位生產(chǎn)率可達到120t/(h.m)。超導線(xiàn)圈呈環(huán)形安裝，這些環(huán)由外部冷卻。這種磁選機于20世紀90年代就已在土耳其安裝，但由于很高的經(jīng)營(yíng)費用，而沒(méi)有推廣使用。

圓筒磁選機的磁選效果（或者更確切地說(shuō)分離效果）是由磁感應通量與磁感應變化率乘積所決定。普通圓筒中的磁感應強度比超導圓筒低得多。然而，在良好設計的圓筒中磁感應變化率會(huì )更大。因此，總的乖積值是相近的。超導磁體在分選表面上的磁力是相當大的，用這個(gè)力可磁選厚的物料層。其結果是能比普通的圓筒式磁選機達到更高的生產(chǎn)率。

這個(gè)實(shí)例啟發(fā)我們研制出一種結構可以接受而經(jīng)濟上合理的工藝。超導磁選機的更高磁場(chǎng)強度是靠更復雜的結構獲得的。但用于外部冷卻的費用，致使超導磁選機在很長(cháng)時(shí)期沒(méi)能發(fā)揮作用。因為永磁圓筒磁選機的尺寸不受限制（在任何情況下所需能耗都等于零），所以超導體的工藝要取得成功乃是一項復雜的任務(wù)。超導體能簡(jiǎn)單地通過(guò)安置多個(gè)普通圓筒而達到更高的處理能力。超導體的尺寸比較小，這樣就影響了它的大規模應用。正如在前言部分中提到的，從經(jīng)濟的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看也許不利于這些超導體的研制。

以上我們開(kāi)元機械給大家介紹了干式磁選機選礦低溫的優(yōu)點(diǎn)，希望對大家有幫助，有需要購買(mǎi)赤鐵礦選礦設備的用戶(hù)可以與我們開(kāi)元取得聯(lián)系。