細碎磁鐵礦干式磁選機分選物料粒度為25mm甚至12mm惟下粗顆粒，粗顆粒中含有部分細粒礦物，同時(shí)還含有部分粉礦。這要求干選機無(wú)論從分選原理、磁場(chǎng)分布還是具體的結構方面都不同于常規磁選機以適應細碎磁鐵礦特點(diǎn)。圖1為設備結構，其中Ⅰ為磁系傳動(dòng)部件，2為機架，3為筒體傳動(dòng)部件，4為振動(dòng)給料器，5為轉向輪，6為皮帶，7為分選磁筒，8為上下料斗，9為分礦板。

1、采用360°包角滿(mǎn)磁系結構。磁系由12組周向極性交替布置的磁極組成，采用小極面結構，磁極寬度65mm。各磁極間縫隙加入加楔塊以提高磁場(chǎng)強度和磁場(chǎng)深度。磁系采用高磁能積的優(yōu)質(zhì)釹鐵硼材料制成。滿(mǎn)磁系、小極面結構，使磁場(chǎng)梯度大，吸附力強，有利于磁性礦物的充分回收。

2、雙旋轉設計，在筒皮旋轉帶動(dòng)皮帶運動(dòng)的同時(shí)，磁系也以較高轉速旋轉。磁性顆粒翻轉次數數倍于常規磁選設備，脈石在多次翻轉過(guò)去中充分拋出。

3、采用皮帶輸送物料方式，在降低筒皮磨損的同時(shí)，充分分散物料，同時(shí)也利用被吸附的磁性礦物卸礦。

4、滿(mǎn)磁系結構與皮帶輸送方式結合，形成預磁化空間，磁性礦物在進(jìn)入磁場(chǎng)的過(guò)程中被預磁化，磁性顆粒特別是微細粉狀磁性顆粒首先磁化并結合在一起，這對提高粉礦中磁性物料的回收率起著(zhù)重要作用。

5、磁筒筒皮采用非金屬材料制成。

6、采用振動(dòng)給料機布料方式均勻給料。

7、采用筒皮和磁系同時(shí)旋轉的傳動(dòng)方式。兩種傳動(dòng)均采用鏈條傳動(dòng)方式，這種傳動(dòng)方式傳動(dòng)平穩可靠，噪聲低。

8、采用變頻調速技術(shù)。皮帶和磁系均設計成可以調速的方式，這樣可以根據物料性質(zhì)和粒度大小等因素來(lái)調節旋轉方向和速度。

采用上述技術(shù)方案的干選機，分選粗精礦中脈石夾雜少，分選尾礦中磁性鐵含量低，分選指標明顯好于傳統干式磁選設備。

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