圓盤(pán)造粒機是我公司生產(chǎn)的一款制粒設備,它具有多種不同的規格,可對多種物料進(jìn)行形狀處理,將粉末狀物料研制成球狀、顆粒狀。由于它具有工作效率高、成品均勻等特點(diǎn),廣泛受到人們的認可與喜愛(ài)。
它在運轉中,利用物料與圓盤(pán)間的磨擦作用,使物料隨圓盤(pán)作上升運動(dòng),而物料又由于其本身的重力也在做向下運動(dòng),同時(shí),物料在離心力的作用下被不斷的甩向圓盤(pán)的邊緣位置,物料就是在這幾種力的作用下,從大顆粒變成小顆粒。在這個(gè)過(guò)程中,存在這許多因素會(huì )影響著(zhù)造粒粒度的大小,具體如下:
1、原料的細度
如果原料的粒度相對來(lái)說(shuō)較小,那可能很容易達到一次成球的結果,如果原料的粒度較大,相同條件下,一次造粒過(guò)后的物料粒度也較大。
2、投放量
投放量過(guò)大或者過(guò)小都會(huì )影響造粒粒度。當投放量過(guò)大時(shí),則會(huì )出現造粒粒度過(guò)小的現象,當投放量過(guò)小時(shí),則會(huì )出現大顆粒物料。
3、投料位置
在反向旋轉的圓盤(pán)投料時(shí),要在圓盤(pán)的左側上方位置投料,這樣物料受多種力的作用更大,粒度更細。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、結晶水分及化學(xué)反應應該在造粒過(guò)程中被充分利用,物料的化學(xué)反應能夠釋放出結晶水,有利于降低能耗,提高造粒的質(zhì)量。
除上述因素外,圓盤(pán)造粒機的規格尺寸大小、轉速、圓盤(pán)傾斜的角度等也都會(huì )在成品直接造成影響。在進(jìn)行造粒過(guò)程中,需要對這些因素進(jìn)行綜合考慮,根據物料的含水量、成品粒度進(jìn)行適當的調整。
開(kāi)元圓盤(pán)造粒機造粒均勻、造粒效率高、易操作、維修方便,廣泛受到人們的認可與青睞。如您有需要,歡迎致電我司工作人員為您進(jìn)行更詳細的介紹。