開(kāi)元機械來(lái)給大家介紹一下研究赤鐵礦選礦設備磨機料位的現狀及意義。

赤鐵礦選礦設備球磨機料位測控系統的設計，必須取出能夠正確反映球磨機工作狀態(tài)的信號，而目前對球磨機的料位信號的分析中，主要有以下幾種方法：

1、聲響信號法測定赤鐵礦磨機。球磨機的聲響與其赤鐵礦石的負荷具有一定的關(guān)系，這種方式的實(shí)質(zhì)就是根據球磨機所產(chǎn)生的噪音的不同來(lái)確定球磨機內的物料負荷。當球磨機內的物料增加時(shí)，球磨機噪音強度減??；反之，當球磨機中物料負荷減少時(shí)，球磨機的噪音強度增加；噪音強度和球磨機中物料負荷存在著(zhù)一定關(guān)系。因此，可以利用球磨機的噪音強度來(lái)評估球磨機的物料負荷。

2、有用功率法測定赤鐵礦磨機。當球磨機轉速固定時(shí)，球磨機電機有用功率和球磨機負荷有一定關(guān)系。隨著(zhù)球磨機負荷的增加，開(kāi)始時(shí)球磨機電機的有用功率明顯上升，到達某一極值后隨著(zhù)磨機負荷的增加，有用功率反而下降，此極值可以認為是球磨機負荷的*佳點(diǎn)。因此，有用功率直接與球磨機負荷有關(guān)。

有用功率法檢測料位受周?chē)h(huán)境的影響比較小，但影響有用功率的因素很多，而且檢測信號靈敏度不高，影響控制效果。

3、用赤鐵礦選礦設備在運轉過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)信號的方法。球磨機在運轉時(shí)，研磨體和偏于球磨機的一側，并不斷的滾落和下滑，沖擊研磨物料，球磨機的轉動(dòng)部分處于嚴重的不平衡狀態(tài)，造成不平衡的離心力，從而產(chǎn)生振動(dòng)。在球磨機轉速不變時(shí)其振動(dòng)強度與被研磨物料的多少有關(guān)，檢測出球磨機的振動(dòng)強度就可以間接反映出物料負荷的情況。

振動(dòng)法檢測信號的靈敏度比較高，能隨時(shí)顯示球磨要內赤鐵礦物料的變化，而且它不受周?chē)胍粼吹挠绊?，傳感器密封好，能防水、防塵、因而可以適應礦廠(chǎng)的惡劣工作環(huán)境。但是當電網(wǎng)電壓，特別是電網(wǎng)頻率發(fā)生變化時(shí)，研磨轉速的微小波動(dòng)，以及球磨機內研磨體的損耗等影響都會(huì )使物料負荷控制點(diǎn)產(chǎn)生漂移，影響檢測和控制質(zhì)量。

4、利用赤鐵礦選礦設備磨機運轉時(shí)筒體產(chǎn)生的徑向壓力和切向壓力的方法。將傳感器安裝在球磨機殼體應力變化*大的中間部位，當傳感器位于球磨機筒體頂部時(shí)，測量的是壓力，而位于筒體底部時(shí)測量的是張力，根據讀數的變化來(lái)計算總壓力的變化，該壓力變化與球磨機負荷成比例。

5、該方法是在磨機內襯上安裝傳感器，再將傳感器測量的信息通過(guò)傳導引入微機，經(jīng)過(guò)信號處理，可以掌握大量球磨機內的運行情況，但該檢測系統的數據傳遞是一大難題。

6、筒體進(jìn)出口的差壓信號的方法。根據差壓信號間接的測量煤量，即所謂的差壓法。這是傳統檢測的主流，也有對其進(jìn)行局部改進(jìn)的派生方法。但由于差壓信號同時(shí)受存煤量、通風(fēng)量、出爐溫度以及球磨機結構等諸多因素的影響，很難建立起差壓與煤量的單一函數，故測量精度非常有限且不穩定，此種研究方法已經(jīng)逐漸被淘汰。

由前面對赤鐵礦選礦設備磨機的分析可以知道，每一種方法都有各自其優(yōu)缺點(diǎn)，此外影響球磨機磨礦石的因素很多，屬于物料方面的有：礦石可磨度、給料位高度等；屬于球磨機結構方面的有：磨機規格、形式、襯板形狀等；屬于操作方面的有磨機轉速、加球制度、和球料比。這些因素本身又互相影響，因此球磨機料位檢測的發(fā)展趨勢應該是多因素聯(lián)合檢測，建立相應的數學(xué)模型，用以判斷球磨機的料位，同時(shí)對每一種特征因素要充分利用信號分析的各種手段，深入挖掘出每一種特征所潛在的信息，實(shí)現球磨機負荷的準確、及時(shí)檢測，為球磨機的優(yōu)化實(shí)時(shí)控制奠定基礎。

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