首先，對赤鐵礦選礦設備球磨機制粉系統做了整體設計，包括系統結構設計、硬件設計、軟件實(shí)現機理等。包括了對各分系統之間關(guān)聯(lián)的設計。其次，著(zhù)重研究三方面的內容，即：赤鐵礦選礦設備球磨機料位的軟測量、通風(fēng)量的優(yōu)化及球磨機入口負壓與出口溫度的智能控制。

1、提出了通過(guò)赤鐵礦選礦設備機理分析，即用進(jìn)出口差壓、通風(fēng)量、給煤量等信號結合起來(lái)表征、計算球磨機料位的方法。并且，將該方法與通過(guò)軸承振動(dòng)信號測量球磨機料位的方法結合起來(lái)，提出多種信號表征球磨機料位的軟測量方法，并進(jìn)行應用研究。

2、提出了通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )、遺傳算法等先進(jìn)算法進(jìn)行赤鐵礦制粉系統通風(fēng)量?jì)?yōu)化的方法，并進(jìn)行應用研究。首先，使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )建立球磨機制粉單耗與各因素間的關(guān)系模型，其次，使用遺傳算法進(jìn)行通風(fēng)量?jì)?yōu)化。

3、提出了使用均勻設計法設計赤鐵礦制粉系統性能調整試驗的方法。應用這種方法可以在試驗次數較少的條件下，獲得多種工況下的制粉系統運行數據。

4、對球磨機入口負壓及出口溫度的單神經(jīng)元PID智能控制進(jìn)行應用研究，并加以驗證。并在該控制方案中加入解耦及補償量環(huán)節。

同時(shí)，我們沿存在著(zhù)不足及有待于繼續研究之處，總結如下：

1、兩種測量料位方法，即軸承振動(dòng)信號法與機理計算法的結合方式問(wèn)題?？梢钥紤]在料位的不同變化范圍內，即在不同的工況下采取不同的結合方式。

2、赤鐵礦選礦設備球磨機電流也可以在一定程度上反映球磨機料位。因此，可以考慮采用球磨機電流進(jìn)行球磨機料位的測量方法。

3、在應用單神經(jīng)元PID智能控制方法對球磨機入口負壓及出口溫度控制時(shí)，神經(jīng)元比例系數等參數的選取原則有待進(jìn)一步研究。

關(guān)于赤鐵礦選礦設備球磨機測控系統的研究就給大家介紹到這里，有意向購買(mǎi)機器的用戶(hù)可以聯(lián)系我們。