近年來(lái)，隨著(zhù)鉭鈮工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高。為了保證鉭鈮產(chǎn)品的質(zhì)量，特別在選別過(guò)程中，一些強磁性的次生鐵及一些弱磁性的原生鐵干擾分選鉭鈮的過(guò)程，要將這些雜質(zhì)除去，才能提高鉭鈮產(chǎn)品質(zhì)量。

HGMS-1型高梯度磁選機，由中南工業(yè)大學(xué)設計，1987年安裝，1988年進(jìn)行測試，其磁場(chǎng)強度已達到設計要求。這種除鐵高梯度磁選機是分選細粒級別的有效設備。經(jīng)過(guò)試驗，結果是令人滿(mǎn)意的，對提高選別鉭鈮指標起著(zhù)重要的作用。

1、磁選機的工藝參數

HGMS-1型：規格φ500mm×340mm，設計以灰鼠：激磁電流 0~192A，激磁電壓 0~70V，激磁功率 9~10KW，背景磁場(chǎng)強度 159300A/m。

工藝參數：入選粒度 -0.074mm，入選濃度5%~30%，處理能力：10~15t/h，冷卻水壓：4~5MPa，冷卻水速：2~3m/s。

2、磁場(chǎng)特性測試

1988年對該機進(jìn)行磁場(chǎng)強度測試，為了得到本機可靠的磁場(chǎng)特性，分別進(jìn)行多點(diǎn)步，詳細的測定。

場(chǎng)強測定電流為100A，電壓為50V。

從縱向上的場(chǎng)強結果來(lái)看，磁場(chǎng)強度分布是不均勻的，從上往下，磁場(chǎng)強度增加，場(chǎng)強的差值大于55706A/m。該除鐵磁選機是從上部給礦，有利于選礦工藝，符合選別場(chǎng)強應由上往下逐步增加的要求。

從橫向上來(lái)看，水平面上的各點(diǎn)磁場(chǎng)強度是較均勻的，是符合選礦工藝設計要求的。用以上的測定方法，采用加大電流為130A及145A進(jìn)行測定。其結果場(chǎng)強變化規律與100A的基本相同，說(shuō)明此磁選機分布特性規律是一致的，是可行的。

3、激磁電流與磁場(chǎng)強度關(guān)系

由于磁系結構導致磁場(chǎng)強度分布不均勻，所以選擇*有代表性的點(diǎn)是重要的，背景場(chǎng)強是在分選無(wú)介質(zhì)的情況下測得的。測定場(chǎng)強的點(diǎn)取縱向上的某點(diǎn)為準，測試結果磁場(chǎng)強度與電流基本上成一直線(xiàn)增加，這是符合磁系要求的。

4、試驗

1988年進(jìn)行了除鐵高梯度磁選試驗，試驗載取φ300旋流器溢流，選別粒度-0.038mm，給礦需經(jīng)一個(gè)篩子隔粗、隔渣，高梯度磁選機是間斷作業(yè)。

4.1、除鐵高梯磁選機負荷比試驗

負荷比試驗是連續8次測定非磁性產(chǎn)品，每隔2min取樣一次，*后一次沖擊鐵毛產(chǎn)品，給礦濃度基本保持不變。處理量為10.13t/h。從負荷比試驗結果分析，第1次與第8次的取樣比較，當流速基本接近時(shí)，第8次的鐵毛含量（2.6%）比第1次（2.0%）的高，說(shuō)明鐵質(zhì)在介質(zhì)上吸附有相當的量。

4.2、除鐵場(chǎng)強試驗

場(chǎng)強是除鐵高梯度磁選機的重要工藝參數。試驗條件是：電流40A、55A、95A、140A。相應的場(chǎng)強分別60480.6A/m、76396.8A/m、143244A/m、206908A/m。

從試驗結果看，隨場(chǎng)強的增高，除鐵率上升，當場(chǎng)強上升到143244A/m后除鐵率下降，這是由于場(chǎng)強升到該值后，鐵毛就有可能在介質(zhì)上粘附多，非磁性顆粒夾在鐵毛中間，當斷磁后，經(jīng)高壓水一起沖之而下，造成鐵毛含量下降。

4.3、鐵毛對選鉭鈮的影響

選鉭鈮之前，進(jìn)行除鐵與不除鐵的試驗。試驗結果表明，除鐵后再選鉭鈮，鉭鈮產(chǎn)品中鉭鈮含量500A時(shí)可由0.05%提高到0.20%，富集比4組累計平均，由7.25倍提高到18.4倍。從而保證了鉭鈮質(zhì)量的提高。

5、結語(yǔ)

1、除鐵高梯度磁選機對于處理細粒級是可行的，這不僅可用在稀有金屬和有色金屬礦山的除鐵上，也可以用于非金屬礦山的除鐵。

2、這臺除鐵高梯度磁選機，經(jīng)各方面的調試及應用，指標達到設計要求，可以提高分選鉭鈮的效果和鉭鈮精礦的質(zhì)量。